貼膜機作用：料帶上的自粘性零件在驅(qū)動設備的牽引到吸料設備下面的剝料板上, 自粘性領引下, 通過一系列張緊導向設備被送件剝離后，再自動機械手校正后，被自動貼裝到用治具定位的工件上。

貼膜機特點：

安裝自粘性零件的自動貼裝機,設備功能安穩(wěn)；
操作簡略,使用方便；
廣泛應用于電子/通訊/半導體等行業(yè)
貼膜機操作過程：

1、開機前有必要查看貼膜機設備的緊固螺栓是否松動，并用調(diào)薄水抹潔凈機器上的悉數(shù)部件，以后重新調(diào)好膠水。作業(yè)臺面禁止存放任意的雜物。
2、閉合貼膜機電源總開關，查看主機的發(fā)動與中止、上膠的發(fā)動與中止、收卷的發(fā)動與中止、烘道加熱，抽風的電源電氣開關和外表的指針等，是否靈敏牢靠，靈敏正確。通電后，調(diào)查設備工作是否正常，有無反常聲音和焦味。
3、當機器發(fā)動后，有必要掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度操控，烘道的溫度操控。嚴格操控設備的速度、溫度。
4、貼膜機發(fā)動后應空運轉(zhuǎn)3~5分鐘，試膜幾塊，查看其符合要求后再批量生產(chǎn) 未經(jīng)試膜，不允許正式生產(chǎn)。
5、自覺做好“首三檢”并常常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜究竟。
6、操作時手只能在間隔滾筒30公分以外，不能進入危險處。 禁止邊操作、邊說話、精力不會集，衣服與長發(fā)有必要盤束緊，不要飛散會。
7、作業(yè)完畢或發(fā)作故障、出現(xiàn)反常情況有必要先停機，陳述主管。申請修理并掛上檢修牌。 禁止運轉(zhuǎn)中進行修理；禁止帶病強行。
8、關閉貼膜機電源開關，清理作業(yè)現(xiàn)場。資料存放有序，留有安全通道。