在使用全貼合機(jī)的過程中，容易出現(xiàn)各種各樣的問題。我們應(yīng)該及時(shí)檢查問題，以免損壞機(jī)器。下面將描述一下全貼合機(jī)發(fā)生偏磨時(shí)如何調(diào)整。

當(dāng)全貼合機(jī)發(fā)生偏心磨損時(shí)，需要檢查活塞和缸套的配合精度，在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中應(yīng)采取措施防止偏心磨損。更換密封圈時(shí)，安全很重要，要保持清潔無異物。操作前，支撐板(下橫梁)四角的“頂針”應(yīng)支撐牢固。要先拆下壓力環(huán)，然后用鐵絲鉤將密封圈一個(gè)接一個(gè)鉤出來，并用新的更換上。

如果部分空氣泄漏，需要使用電焊。焊接后測(cè)試水壓（壓力為蒸汽壓力的1.2~1.4倍），使焊接修補(bǔ)順利。情節(jié)嚴(yán)重的，應(yīng)當(dāng)予以更換。

檢查并更換密封圈的“翻邊”，檢查步驟和原因。嚴(yán)格按照原尺寸更換。

全貼合機(jī)中的大多數(shù)密封裝置都使用石棉包裝。石棉填料在高溫下長(zhǎng)期使用，硬化后會(huì)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。在市面上球形接頭和聚四氟乙烯密封圈都很好，密封圈一般能用一年左右。更換密封圈時(shí)，應(yīng)將球體后面的環(huán)以45°的斜角切掉，但不影響密封效果。

不同尺寸和不完整的板坯不能在全貼合機(jī)中使用。因?yàn)檫@個(gè)要求，纖維板需要直接用襯墊壓制，這樣的好處是不用的時(shí)候可以把機(jī)器里的蒸汽冷凝下來，防止內(nèi)部腐蝕。全貼合機(jī)的部分（或全部）不熱，說明內(nèi)部通道堵塞。或者通道有“短路”現(xiàn)象。

通道內(nèi)的“短路”現(xiàn)象是由于全貼合機(jī)通道內(nèi)原有的固定“插頭”被拆除（移動(dòng)）造成的，偶爾也是有嚴(yán)重腐蝕造成的，需要檢查。排氣后溫度無法恢復(fù)正常，需要專門的深孔鉆機(jī)打開通道進(jìn)行檢查。